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鄭州套筒補(bǔ)償器安裝進(jìn)行后開展壓抑感檢測(cè)保證管路中后期的應(yīng)用安全性。套筒補(bǔ)償器對(duì)領(lǐng)域人員而言歸屬于不生疏的型號(hào)規(guī)格。套筒補(bǔ)償器一般應(yīng)用與供熱管網(wǎng)中，本身有著長(zhǎng)壽命的特性，并具有管路應(yīng)用多長(zhǎng)時(shí)間，管道補(bǔ)償器能夠應(yīng)用多長(zhǎng)時(shí)間的美名。因此 在工程施工期內(nèi)要大家的施工隊(duì)伍必須留意，安裝進(jìn)行后開展壓抑感檢測(cè)保證管路中后期的應(yīng)用安全性。
供熱管道選用徑向套筒補(bǔ)償器，施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員選用按段打壓測(cè)試，自主選中按段點(diǎn)設(shè)臨時(shí)性盲板，盲板力沒有功效在主支撐架上，只是功效在次支撐架上。按1.5倍實(shí)驗(yàn)工作壓力變壓時(shí)將支撐架磨壞。徑向型套筒補(bǔ)償器管道按段打擊時(shí)，按段點(diǎn)應(yīng)挑選可承擔(dān)打壓試驗(yàn)工作壓力的主支撐架，沒法保證這一點(diǎn)時(shí)，解決按段點(diǎn)承擔(dān)盲板力的次支撐架開展臨時(shí)性結(jié)構(gòu)加固，使其可以承擔(dān)盲板力。因?yàn)榇涡蛑渭芡苿?dòng)力相差太多，臨時(shí)性結(jié)構(gòu)加固的方法難以執(zhí)行按段，因而方法是設(shè)計(jì)方案中事先考慮到打壓試驗(yàn)或吹掃計(jì)劃方案，打擊的按段點(diǎn)的部位由小區(qū)業(yè)主方、設(shè)計(jì)方案方、施工企業(yè)一同明確，由設(shè)計(jì)方案企業(yè)承擔(dān)安全技術(shù)交底，小區(qū)業(yè)主方依據(jù)設(shè)計(jì)方案企業(yè)建議組織實(shí)施。
有時(shí)套筒補(bǔ)償器布局方式不科學(xué)或設(shè)計(jì)方案采取一定的有效措施不可當(dāng)，工程施工安裝中很隨便發(fā)生誤差，導(dǎo)致承受力方位關(guān)鍵并不是軸向力，只是偏重力，偏重力對(duì)管道補(bǔ)償器造成一定的扭距，針對(duì)徑向套筒補(bǔ)償器而言，壁厚較薄抗扭距能力較差，非常容易失衡。因而施工現(xiàn)場(chǎng)為確保管路在安裝套筒補(bǔ)償器處的平行度尺寸公差處在小，提議在安裝套筒補(bǔ)償器前先將管段鋪設(shè)好，隨后在準(zhǔn)備安裝套筒補(bǔ)償器處將管道割掉一段，再將套筒補(bǔ)償器裝上電焊焊接，選用割管法安裝的方法。盡管導(dǎo)致小量管路消耗，卻能確保管路同軸度。
補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
補(bǔ)償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為：波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、方形自然補(bǔ)償器等幾大類型。
安裝要求：
1、補(bǔ)償器安裝時(shí)，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補(bǔ)償器的滑動(dòng)套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無(wú)泄露為止。
4、補(bǔ)償器沿管道線安裝，不同軸度大于1%，以防運(yùn)行時(shí)摩擦力過(guò)大及影響密封性。
5、在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支座，防止側(cè)向位移。
6、注意保護(hù)滑動(dòng)表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。
8、補(bǔ)償器各種氣溫下，均可按長(zhǎng)度Lmax安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的長(zhǎng)度）。
使用與維修：
1、管道運(yùn)行中，補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力，應(yīng)始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動(dòng)套筒正�；瑒�(dòng)的情況。
2、維修時(shí)應(yīng)檢查密封裝置情況，及時(shí)旋緊螺栓，保證密封無(wú)泄露。
3、補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒表面腐蝕嚴(yán)重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時(shí)，應(yīng)考慮更換補(bǔ)償器。
技術(shù)參數(shù)：
公稱直徑
芯管內(nèi)徑
芯管外徑
法蘭外徑
填料長(zhǎng)度
補(bǔ)償量
安裝長(zhǎng)度
摩擦力
重量
50
47
55
160
56
200
710
1932
15.6
65
63
71
180
56
200
710
2485
19.4
（70）
65
74
190
56
200
710
2588
21.6
80
78
87
195
56
200
710
3002
24.0
100
94
106
215
56
250
830
6271
38.2
125
117
131
245
56
250
830
7750
48.0
150
143
157
280
56
250
830
9288
60.0
200
201
217
345
70
300
945
14977
102.0
250
253
270
400
70
350
1045
21297
139.2
300
303
322
460
91
350
1065
25399
162.0
350
353
373
510
91
400
1245
29421
222.0
400
404
426
565
91
400
1245
33286
247.0
450
455
478
615
91
400
1245
33852
271.8
500
505
528
670
91
450
1375
36234
370.8
600
603
630
790
91
450
1375
43205
481.2
700
693
720
880
91
450
1375
61771
517.2
800
792
820
995
112
500
1565
70398
828.0
900
890
920
1095
112
500
1565
79025
951.6
1000
990
1020
1195
112
500
1565
87653
1052.4
注：當(dāng)工作壓力不是1.6MPa時(shí)，其摩擦力P1= Pc／1.6×PN
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DN
D1
D2
D3
B
△L
max
Lmax
Pc(N)
1.6MPa時(shí)
（kg）
